1、O型圈的硬度
    O型圈材料硬度是評定密封性能最重要的指標。O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件，故如對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。
2、擠出間隙
    最大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力，O型圈截面直徑以及材料硬度有關。通常，工作壓力越高，最大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會導致O型圈擠出甚至損壞。
3、壓縮永久變形
    評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮永久變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，也會出現(xiàn)永久的塑性變形。
4、預壓縮量
    O型圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合，相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%-30%，而在動密封中約為9%-25%。
5、 拉伸與壓縮
    將O型圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導致O型圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封，O型圈最好處于拉伸狀態(tài)，最大允許拉伸量為6%;對于軸用密封，O型圈最好延其周長方向受壓縮，最大允許周長壓縮量為3%。
6、O型圈用作旋轉軸密封
    O型圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時，O型圈選擇可按正常設計標準;當圓周速度大于0.5m/s時，須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現(xiàn)象，故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后，導致密封圈受到徑向壓縮，O型圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而改善了潤滑條件。